美孚克特102高品质、多用途矿物型水溶性乳化型金属切削液。 美孚克特102由特殊配方精制而成，乳液稳定，品质出众，可与广泛硬度的水相混合。

美孚SOLVAC 1535为多用途矿物型水溶切削液；由特殊配精制而成，乳液稳定，品质独特，可与广泛硬度的水相结合；由于含油量高，因此切削效果佳，对刀具有良好的润滑和防腐保护作用。该产品不含氯、酚及氯化物添加剂。

1. 形成稳定的乳化剂和溶液，便于使用和维护。

2. 抑制生物生长，有助于延长批次寿命并减少异味。

3. 起泡可能性较低，即便在高压系统中，亦有助于改善性能；

4. 卓越的抗腐蚀能力，有助于减少机器维护和材料返工；

5. 良好的细粉分离性，有助于改善可滤性和表面质量；

6. 较广的应用范围，可巩固产品并减少存货。

可用于铁金属，有色金属如铝及铜的加工，且不产生污渍。是最具有经济效益的多用途水溶性切削液。由多种添加剂和矿物油精制而成，极压添加剂量大，适于重负荷强力切削，稳定性好、使用周期长，具有良好的极压润滑、防锈和清洁性能，显著隆低工件粗糙度，延长刀具寿命。

用作金属加工的车、锯、磨、钻、铣、攻丝、拉削等工序的润滑冷却，对加工不锈钢、合金钢等难加工材料，能特别显出其优点。

当导轨油遇见切削液，一定要离！

现代机加工车间里，导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响，并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩 擦控制性，还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着卓越的可分离性。若选择的导轨油与切削液无法实现完全分离，导轨油将会乳化，或切削液性能会变差，这是导致现代机床导轨锈蚀和导轨润滑效果不佳的两大诱因。对于机加工来说，导轨油遇见切削液，只有一个使命，让他们“离”！。

因此，选择导轨油和切削液时，应当对两者的可分离性进行有效的评估和检验。正确评估及衡量两者的可分离性，能够避免在实际的加工过程中造成损失，这对机械加工设备的精确运转，无疑有着举足轻重的作用。

倘若导轨油和切削液之间的分离情况不佳， 导轨油将出现乳化现象，并引发以下问题：

润滑效果降低，摩擦增大；

可能导致更高的能耗；

与导轨接触的材料表面或涂层材料出现磨损；

机器及零部件遭受腐蚀；

不良的分离性还会使导轨油在水溶性切削液里产生大量浮油，从而导致：

切削液浓度发生变化，性能变得难以控制；

润滑效果变差，工具磨损现象严重，机械加工表面质量变差；

细菌繁殖的风险变大，产生异味；

降低切削液的PH值，可能造成腐蚀；

切削液出现太多泡沫。

为了更好的保护消费者权益，埃克森美孚在产品包装上添加了正品识别标识。请参见下图的使用说明，购买原厂正品